Haberler

CNC Tel Kesme EDM Makinesi Kesme Örneği Kalıntı stresi olmadığı için iplik işlemesinde, kalıp endüstrisinde ve havacılık alanında yüksek işleme verimliliği ve diğer avantajlar yaygın olarak kullanılmaktadır. İplik kesme işlemindeki iş parçası, merdiven deliği, kama masası, daire ve elips gibi adımları içerir. İş parçasının kalınlığı, işlemle birlikte sürekli veya aniden değişecektir. Aslında, kasanın işleme parametrelerini değiştirmeden, iş parçası kalınlığı azaldıkça, servo işleme hızı kademeli olarak daha hızlı hale gelecek, deşarj konsantrasyonuna neden olacak ve kırık tel fenomenine eğilimli olacaktır; Öte yandan, iş parçası kalınlığı artar, servo işleme hızı kademeli olarak yavaşlayacak ve işleme verimliliğinin azalmasına neden olur. Bu nedenle, işleme sırasında iş parçası kalınlığı değiştiğinde, iş parçası kalınlığı ile makine servo besleme hızının nasıl yapılması istenen bir aralıkta değişir, önemli ön koşulun tel kesme işleme doğruluğunun ve işleme verimliliğinin ve çevrimiçi olarak tanımlanmasını sağlamaktır. Sorun iş parçası kalınlığı. Son yıllarda, akademisyenler tel kesme iş parçasının kalınlığının tanımlanması hakkında çok fazla araştırma yaptılar. Örneğin, titreşen güç kaynağının yeteneği, spesifik deşarj enerjisi konseptinin malzeme hacminin erozyonu ve deşarj enerji oranının kullanılması, bir iş parçası kalınlığının oluşturulması, veri modeli arasında işleme hızı ve deşarj frekansı, tahmin etmek için uygundur. İş parçasının kalınlığı az tel kesme işlemini değiştirir. Yem vektörü, besleme hızı ve nabız aralığı giriş olarak seçilir ve iş parçası kalınlığını daha doğru tahmin etmek için iş parçası kalınlığı tanımlamasının destek vektör regresyon modeli oluşturulmuştur. Şu anda, tel kesme kalınlığının kalınlığı üzerine araştırma esas olarak tek yönlü tel kesme makinesinde (yürüme makinesi) ve iş parçası kalınlığı tanımlaması esas olarak tel kesme işleminde enerji nabız gücünün kullanımına dayanmaktadır. İş parçası kalınlığı tahminine ulaşmak için modeli tahmin etmek için deşarj frekansı, nabız aralığı, besleme hızı ve diğer faktörler. Ancak bu modeller, aynı durumda çizgi kesme boşluğunun oluşturulmasına dayanmaktadır ve gerçek işleme işlemini bağlar, hat kesme genişliği tarafından üretilen farklı işleme parametreleri değişmektedir. Aynı zamanda, darbeli güç kaynağı türü, mevcut teknolojinin sınırlamalarına neden olan sadece bir tür enerji nabzı güç kaynağı değildir. Yukarıda "Yürüyen iplik kesimi, iş parçası kalınlığının otomatik olarak tanımlanmasını sağlayabilir", tanıtım, ancak şimdiye kadar sadece yürüyüş makinesinde elde edilebilir. Suzhou Hanqi profesyonel bir tel takımı üreticisi, İsviçre şirketi ile teknik işbirliği, takım tezgahı doğruluğu 10 yılı garanti edebilir!

Biz en kaliteli molibden cnc tel kesilmiş EDM makinesi, znc EDM platin, CNC EDM platin, EDM matkap üreticisi piyasada Karşılaştırmak için diğer rakip CNC telle kesilmiş EDM Makinesi, EDM batma makinesini alıyoruz 2017 Yeni Yıl'da işbirliğinizi dört gözle bekliyorum!

Çoğu müşteri, iyi veya kötü olanı belirlemek için bir örnek tarafından işlenecektir, böylece birçok sorun sızamaz, burada referansınız için birkaç vakayı belirtmek için. Durum 1) Bir müşteri birden fazla iş parçacığı EDM makinesi satın almalıdır, çünkü bu müşterinin iş parçacığı makinesinden önce birkaç adım ve sürüşe sahip olduğundan, işleme endeksi kaybolduktan bir yıl kullanılması, bu makinelerin temel kullanımı hızlı bir şekilde kullanılır Wire, bu yüzden müşteri çok temkinli, teftişte bir dizi ipek makinede endüstri uzmanları, telde Suzhou Han Qi'nin seçimi, müşterilerin kullanımından çok memnun ve sonra bir tane satın almaya karar verdi. Durum 2) Bir müşteri tel yürüyüş makinesi satın almak için, yüksek hassasiyetli dişli işleme için müşteriler, sınıfta dişli hassas kontrolü ve uzun süreli bakım. İpek fabrikası sitesi ziyaretlerini almaktan daha fazlası ve son olarak Suzhou'yu seçin. Bir yıldan fazla uzun vadeli kullanımdan sonra, makine kararlı ve güvenilir. Müşteriler Hatch 10 Servo-Threaking Makinesi satın alıyor. Durum 3) Bir müşteri, işleme için makine parçalarının eski tip yapı step sürücü modu kullanır, ancak yüksek hassasiyetli parçalar yavaş kablo işleme ile çıkmıştır. Telde Hanqi tam servo alımından bu yana, giden tel işleme parçaları, kanal işleme işleminde kullanılan telin% ​​90'ıdır. İşleme Sonuçları Müşterilerin orijinali kurtarması için uzun vadeli istikrar gereksinimlerini karşılamak için. Durum 4) Bir müşteri başlangıçta otomotiv damgalama kalıp işlemesi için sadece yerel işlemeyi değil, aynı zamanda birden fazla atlama adım işlemini de gerektiren birden fazla "c-tipi" adım ve sürüş (yani salıncak tipi) orta iplik makineleri satın aldı, bu makine atlama işlemi Konumlandırma doğruluğu 0,02 mm'den büyüktür, müşteri gereksinimlerini karşılayamaz, tel yürüme makinesi işleme maliyetlerinin kullanımı çok fazla. Daha sonra, müşterilerin tam servo teli yürüyüş makinesini satın almak için tanıtımı yoluyla, işleme konumlandırma doğruluğu 0,01 mm içinde kontrol edilir ve Yukarıdaki birkaç durum boyunca, derinlemesine anlayışın birkaç yönünden aşağıdakileri yeni bir anlayışla tel EDM makinesini almamız gerektiğine inanıyorum: 1 Gövde Yapısı: Şu anda piyasada iki gövde yapısı vardır, biri "İngiliz çatal" takım tezgahı yapısı, diğeri "C tipi" takım tezgahı yapısı, C "makine yapısı aşağıdakilere ayrılmıştır:" Yazı Tipi "olarak ve ikisinin "T şeklinde" yapısı için gövde tabanı. Gövdenin uzun süreli kullanımının stabilitesinden, "C" yapısından, "İngiliz çatal" ın kararlı, C tipi T-şekilli yapı (yürüme tel gövdesi yapısı) ve C-şekilli yapıdan daha kararlı olmak. 2 Sürücü: Şu anda telle kesilen takım takımındaki piyasada iki tahrik yöntemi vardır, biri açık döngü basamak sürücüsüdür, Çin'in ilk araştırmasından ve hızlı tel makinesinin ilk araştırmasından bu sürücü yaklaşık yarım yüzyılda kullanılmaktadır. Sürücü yöntemi, hassas hızlı çalışan tel makinesinde yaygın olarak kullanılır. Yüksek hassasiyetli takım takım kontrolü elde edemez. Bir diğeri, en çok kullanılan üst düzey CNC takım takımları AC servo sürücüsü, güçlü bir sürüş yeteneğine, yüksek konumlandırma doğruluğuna ve diğer birçok özelliğe sahiptir ve bilgisayar aracılığıyla zemin telafisi ve geri tepme telafisi için μ-sınıf işleme doğruluğu elde edilebilir Ve konumlandırma doğruluğu, yüksek hassasiyetli tel yürüme takımları, işleme merkezleri ve diğer CNC takım tezgahlarında yaygın olarak kullanılır. 3 Tel Koşma Yolu: Taşıma telinin yapısının stabilitesi esastır, hassas makine ne kadar iyi olursa olsun, tel taşıma kurumlarının uzun vadeli stabilitesi değil, her şey söz konusu olmayacaktır. Kılavuz tekerleğin yüksek hızlı çalışmasında molibden tel 5000R-7000R yüksek hızda üretecektir. Geleneksel hızlı hareket eden ipek teli yapısını kullanmak, ipek dişli molibden tel stabilitesinin uzun süreli kullanımını karşılayamaz. 4 Su Filtrasyonu: İplik kesme makinesi, iyi bir su filtrasyon sisteminden geçmelidir, sudaki safsızlıklar tamamen filtrelenmiştir, çünkü bıçak onarımı, ikincil deşarj tarafından getirilen su kirleri tüm işlemeyi yapacak şekilde çok zayıftır. Kayıp bitkin. 5 Güç Kontrolü: Güç Kontrolü Makinenin bir kısmı yüksek güvenilirliğinin en kritik kısmıdır ve uzun süreli kullanımı daha önemlidir. Bu nedenle, iyi veya kötü Wedm'i belirlemek için bir örnek işleyerek yanlıştır. Örneğin, basit bir parçaları işlemek için bir step sürücüsü ve servo tahrikli bir takım tezgahı, işleme etkisi çok fazla fark değildir, zamanla, step sürücüsünün eksiklikleri sızar, karmaşık parçaları işleme ve işlem hassasiyeti daha da kötüleşir ve daha da kötüleşir . Suzhou Hanci, su bazlı bir kesme sıvısı, su bazlı kesme sıvısının kullanımı daha iyi geliştirdi!

CNC Freze ve Gravür Makinesi Bu öğütme ve gravür makinesi, özellikle çeşitli iki-ölçülü veya üç-ölçülü içbükey modların karmaşık şekiller ve karmaşık boşluklar ve yüzeylerle işlenmesi için uygun olan, öğütme, sıkıcı, sondaj, dokunma ve çeşitli işlemler gibi geniş bir işleme kapsamına sahiptir. Çeşitli İşletmelerde Toplu Parçaları İşleme olarak İşleme ' Bu makine oyma fonksiyonu ve öğütme fonksiyonu oluşturur, hassas çizimi kazıyabilir ve alüminyum, pirinç, çelik ve metal olmayan malzeme gibi malzeme türlerine kabartabilir. 1. Kıdemli Meehanit FCD45C Reçine Kum Dökme Demir Malzeme 2. Tam kapak, ayrı kesme yağı sistemi, çip-konveyör 3. Tayvan Syntec Kontrol Sistemi 4.x, y, z ekseni büyük yükleme kapasitesi ve yüksek konumlandırma doğruluğu özelliğine sahip yüksek hassasiyetli ithal doğrusal kılavuzu benimser 5. Yüksek hassasiyetli taşlama sınıfı bilyalı vida, çift somun otomatik şanzıman, yüksek hassasiyet 6. Hassas bağlantı, yüksek hız, yüksek tork, kaymaz; 7. El Denetleyicisi 8. Otomatik Merkez Yağlama Sistemi 9. Yüksek performanslı kontrol sistemi, çalıştırılması çok kolay 10. Milin içindeki yağ soğutma sistemi. Dış Kesme Soğutma Sistemi 11. Yüksek güçlü, yüksek hızlı mil yağ soğutucu 12. Hassas ER kolet 13. Yazılım MaterCam, Pro-E, UG, oyma ve diğer yazılımlar, basit bir çalışma, yaygın olarak kullanılır.

Suzhou Hanqi CNC Technology Co., Ltd FW Tel Kesim EDM Makinesi yapmak için GF Aguecharmilles ile tam işbirliği yaptı Tel Cut EDM Makinesi Üretimi, Satış ve Hizmet Sonrası Sorumluyuz Ama GF agiecarmilles kim? GF İşleme Çözümleri, dünyanın önde gelen makineler, otomasyon çözümleri ve araç ve kalıp yapma endüstrisine ve hassas bileşenlerin üreticilerine hizmet sağlayıcısıdır. Ürünler elektrik deşarj makinelerinden ve kenetleme ve palet sistemleri dahil yüksek hızlı ve yüksek performanslı freze makinelerinden 3D lazer yüzey doku makinelerine, hizmetlere, yedek ve harcanabilir parçalara, sarf malzemelerine ve otomasyon çözümlerine kadar uzanmaktadır. İsviçre'de bulunan ve dünya çapında 50 sitede varlık sürdürülen GF işleme çözümleri, küresel olarak aktif bir grup ve müşterileri için güç kaynağıdır. Geor Fischer Group'a (İsviçre) ait bir şirket olan GF işleme çözümleri, 2.873 çalışana sahiptir ve 2013 yılında 867 milyon CHF satışına sahiptir. GF Agiecharmilles ürünleri, takım, hizmetler, yedek parçalar, parçalar ve sarf malzemeleri ve otomasyon çözümleri aracılığıyla elektrik deşarj makineleri (EDM), lazer ablasyonu, yüksek hızlı (HSM) ve yüksek performanslı freze (HPM) merkezlerinden değişmektedir. GF Agiecharmilles, araç ve kalıp yapma endüstrisindeki müşteriler ve hassas ve yüksek değerli parçalar üreticileri için tercih edilen ortaktır. Başarılarının anahtarı müşterilerinin başarısıdır. GF Agiecharmilles müşterileri rakiplerinin müşterilerinden daha başarılıdır. Üstün takım tezgahları, otomasyon çözümleri ve hizmetleri paketi onlara ölçülebilir bir rekabet avantajı sağlar. Müşterilerinin başarısı, sürekli olarak yeni müşteriler kazanmalarını sağlar. Bu yüzden pazar paylarını ve neden dünyanın tüm bölgelerinde piyasadaki diğerlerinden daha hızlı büyüyorlar. EDM EDM, herhangi bir sertliğin (örneğin çelik veya titanyum) iletken malzemeleri, mekanik bir etkisi olmayan bir milimetrenin binde birine kadar bir doğruluk için kullanılabilir. Bu özellikler sayesinde EDM, kalıp ve takım yapımındaki kilit teknolojilerden biridir. İki farklı işlem vardır - tel kesim ve ölüme benzeyen EDM makineleri. GF İşleme Çözümleri 'Çözümleri Delik Delme EDM'sini içerir.

HQ32GZ-AS Tel Kesik EDM Makinesi Kesme Örneği Windows XP'ye dayalı Autocut Denetleyici Sistemi "C" yapısı "T" Pirinç Wedm Yapısı ile Aynı Makine Yatağı Özel endüstriyel bilgisayar LCD Japonya Panasonic AC Servo Motor Hiwin Lineer Kılavuz Hiwin Ball Vidası Pirinç wedm tipine benzer su deposu Otomatik yağlama ve toplama petrol sistemini aşmak Otomatik tel gerilim sistemi Pirinç Wedm ile aynı yüksek sertlikli fikstür En iyi bitiş: 0.0007mm Hassasiyet: +-0.0025mm LED çalışma lambası Özel Z cihazı yukarı ve aşağı

Biz üretici CNC 3-6 Eksen Kontrollü EDM Sondaj Makinesi ve ZNC Küçük Delik Sondaj Makinesi Ayrıca, küçük delik delme makinesi sarf malzemeleri EDM bakır tüp , EDM pirinç tüpü , EDM Elektrot Tüpü , EDM filtresi , EDM tel , EDM Pirinç Tel , Elektrot, Seramik Kılavuz, Kolet, Matkap Tutma, Kauçuk Contası, Filtre Küçük Delik Sondaj Makinamız İçin Filtre . Bu tip ZnC EDM Sondaj Makinesi Ucuz Fiyat ve Sabit Çalışma Performansı Almanya, İtalya, İngiltere gibi Avrupa Takım Takımları pazarına çok satıyoruz ... Hoşgeldin Bize Gönder Bu küçük delik açma EDM makinesini EDM Delik Sondaj Makinesi Üretim Hattı olarak Takip Birden fazla eksen CNC kontrollü küçük delik delme EDM makinesine ihtiyacınız varsa, size iyi bir çözüm de sağlıyoruz

Aşağıdaki tel kesme örneği, Hanqi Yüksek Hassas Tel Kesme EDM Makinesi HQ32GZ-AS tarafından kesilir Şirketimizi ziyaret edebilir ve kontrol edebilirsiniz EDM Makinesi 30 Yıllık, Tedarik Tel Kesim EDM Makinesi, Samll Delik Sondaj EDM, ZNC & CNC Die EDM Sinker Makinesi ve CNC Makineleri Tamam, bize iş parçası çizim gönderiyorsunuz ve kontrolünüz için örnek kestiyoruz

Yumuşak ve yonga probleminin normal CNC tel kesilmiş EDM makinesi ile alüminyum malzeme işini kesmek çok kolay değildir . Kesme işlemini keserken çok fazla çip, kıvılcım deşarjını etkiler ve güç besleyicisi çok fazla giyilir Özel Tasarım Alüminyum Malzeme Teli Kesme EDM Makinesi Lütfen makinelerimizle takip eden takip örneğini kontrol edin EDM makinelerinde 30 deneyimiz ve Destek Anahtar Çözümünü Müşteriye Destekleyin EDM Makinesi hakkında herhangi bir sorunuz varsa, deneyimimizi paylaşmayı seviyoruz

CNC Die EDM platin makinemiz tarafından yüksek hassasiyet ve düşük pürüzlülük iş parçasını işlemek kolaydır Aşağıdaki numuneler CNC erozyonu EDM makinelerimiz tarafından yapılır, yüksekten para'a pürüzlülük, en önemlisi açı çok açıktır. İhtiyacınız varsa EDM makinesi işleme videosu mümkündür Youtube videosu https://www.youtube.com/watch?v=wehch7w5ywa

Temmuz 2016'da bir müşteriye 40 set yüksek hassasiyetli CNC molibden tel kesilmiş EDM makinesini teslim etmemiz gerekiyor Çalışma alarm lambası ile makine özel tasarım ve özel metal plaka kapağı Müşterinin bizi seçmesi ve bize güvenmesi için minnettarız Zamandan tasarruf etmek için dağıtım makinesi günü ve neredeyse

Giderek daha fazla denizaşırı müşteri EDM makinemizi seçiyor Yüksek hassasiyet, kolay çalışma, uzun çalışma süresi, iyi pürüzlülük

Teşekkürler Sevgili Müşteri Bize Güven Çok büyük ve ünlü bir müşteri satın alma toplam 200 set Hanqi'den CNC Çok Kesme EDM Makinesi En iyi hizmet ve makineyi sağlıyoruz İlk 20 set

2016 Çin Uluslararası Takım Takımları Sergisi

Şangay Yeni Uluslararası Expo Merkezi Çin 2016 Die Mold Internation Sergisi HQGZ32-AS tel kesim makinesi Agie Charmiles tel kesim makinesi G35 Ayna Sonlandırma CNC EDM Sinker Makinesi

GF Agiecharmilles Tedarik FW CNC Tel Kesme EDM Makinesi Tüm Teknoloji Bize FW CNC Tel Kesim EDM Makinesi ve Suçlu Satış, Servis, SPAR Parça Desteği yapıyoruz

1. Düşük kesme hızı/düşük işleme verimliliği 1) Düşük işleme verimliliğinin ilk deşarjı--elektrot boyutu ölçeklendirme miktarı (kıvılcım bit) büyük, otomatik bir programlamaya daha fazla sayıda mevcut koşul seçebilir. Mümkün olduğunca boşluk öncesi öğütme. 2) Her segment koşulunun ortasında düşük deşarj işleme aşaması verimliliği programı ----- çok fazla arasındaki marj, iki segment arasında da azaltılabilir. 3) Düşük Uygulama Verimliliği ----- Son paragraflar EDM işleme Sonlandırma süresini etkili bir şekilde kontrol etmek için zamanlayıcı işlevini kullanarak (işlem süresini ayarlamanız gerekir). 4) Alan çok küçüktür ----- Sistem giriş alanı sınırlama eşiği, ölçeklendirme elektrot boyutu miktarı daha büyük olsa bile, alan çok küçük olduğu için büyük deşarj koşulları üretmez. Bu tür vakalar, girilen insan değerlerinin alanını uygun şekilde artırabilir. 5) Yanlış Uygulama Türü ----- Böyle büyük bir boşluk seçin ve "standart" uygulama türünün seçimi. Tüm uygulama türleri en az verimli "mikrofabrikasyon". 6) İşleme Önceliği ----- Düşük Zekâ Öncelik Seçin Düşük Verimlilik, Yüksek Öncelik Seçin Hız ve Verimlilik, Kayıp çok büyük. 7) Bıçak kombinasyonunu mantıksız taşıyan deşarj ----- İşleme durumuna göre, yüksekliği ayarlamak için bıçak taşıyan, deşarj süresi eşleşmesi. 8) ----- Optimizasyon parametreleri, servo referans comp. 9) Geliştirilmiş teknolojinin kullanımı ----- Grafit elektrotları, genel üretkenliği büyük ölçüde artırıyor 2. Büyük Elektrot Giyim 1) ----- Uygun olmayan kullanım parametreleri düşük kayıp öncelikli işleme parametreleri olarak kullanılmalıdır. Küçük elektrotlar mikro işleme uygulamalarının türünü seçebilir. 2) Deşarj koşulu numarası çok küçük elektrot ucu ----- büyük bir akım işlemi kullanamazsınız. 3) Deşarj enerjisi çok küçüktür, bu da deşarj elektrotlarının ve elektrot kaybının verimsiz işlem süresi ile sonuçlanır ----- İşleme hızı çok yavaş olduğunda büyük bir kayıp eşliğinde, işleme verimliliğini artırın. 4) Elektrot malzemesi iyi değildir ----- Yüksek saflıkta bakır kullanın, hatta daha düşük kayıp Luoyang bakır, elektrot malzemesi olarak bakır bir tungsten alaşımıdır. 5) Darbe genişliğinin arttırılması çok küçüktür ----- Durum Nabri Genişliği T'nin TÜMLEŞTİRİLMESİ, elektrot aşınmasını önemli ölçüde azaltabilir. 6) ----- Düşük kayıp nabız dalga formu, konik bir deşarj dalga formu paterni (Mode10) 3. Yanlış pozisyon sapmasındaki noktalar 1) Geleneksel yöntemleri kullanarak, "Elektrotlar İş Parçasındaki Noktalar", çünkü elektrot ve bir dizi faktörün varlığı arasındaki yüzey temasına ait noktalar, iş parçası doğruluğundaki noktaları etkileyecektir ----- Tavsiye "Taban Topu" -Point bölünmesi "konumlandırma yöntemi. Çalışma tezgahı, iş parçasında bir ölçüt topu noktalarında ve daha sonra toptaki çalışma tezgah referans noktalarında bir ölçüt topu işaretlemeden önce bir ölçüt topu referans olarak sabit bir referans olarak sabitlendi, böylece tüm referans elektrodu olduktan sonra bir mesafe ilişkisi elde edersiniz. top içindeki noktalar. 2) Elektrot ve iş parçası veri doğruluğu, enkaz ---- elektrot ve iş parçası datumunun doğruluğunu sağlayın ve temizleyin. 3) Hız algısı çok hızlı değil (Set F: 75mm / dk) 4) Hassas kenetleme ve konumlandırma sistemini kullanın. 4. işlenmiş yüzey pürüzlülükleri 1) Elektrot malzemesi iyi değil, safsızlıklar var ------ Yüksek saflıkta bakır veya bakır luo. 2) Çeviri Uygunsuz Seçim ----- Zamanlanmış bir bölüm kullanarak Down / Orb çeviri ve bitirme işlemini kullanın. 3) Yanlış kıvılcım yağı, kıvılcım yağ viskozitesi büyük kıvılcım ----- Bitirme Yağ uygun replasman. ----- Deşarj süresi teroslarını azaltmak için uygun parametrelerin optimize edilmesi, n darbe aralığını arttırması, servo referans bileşimini azaltması gerekir. 4) Kırmızı Sıvı Modu Düzensiz ----- Bitirme yumruk ek yerel değildi. 5) Mat Yüzey Tedavisi ----- Zorluk Faktörü ve VDI14'e süreci tavsiye edin, koşullarının daha sofistike işleme yüzeyi zorludur. 6) Yüzey Etkileri-Öncelik öncelik standardı genellikle düşük kayıp önceliğinden daha iyidir. 5. Ayna etkisi iyi değil 1) İş parçası malzemelerinin bazıları SKD11, CR12MOV, DC53 (çoğu metal damgalama kalıp çeliği) gibi ayna kaplama etkisi elde edemez ----- SKD61, S136,718HH, NAK80 gibi bir ayna kaplama çeliği kullanmanızı öneririz. . veya doğru anlayış sapması. 2) İşleme alanı çok büyüktür, tek tip bir ayna etkisine ulaşır ----- 25 santimetreden büyük alan karışık toz işlemeyi kullanmalıdır. 3) Çeviri Uygunsuz Seçim ----- Zamanlanmış İşleme İşlevi ile bitirerek Down / Orb çeviri kullanın. 4) İşleme alanı yanlış girdi ----- tam işlem alanını girin, böylece sistem otomatik olarak zamanlayıcıyı ayarlayın. 5) ----- Ayna Sonlandırma Segment Koşulları İşleme durumuna göre, yüksekliği ayarlamak için bıçak taşıyan, deşarj süresi, bıçağı hızla eşleşecek şekilde taşıyan, kırmızı sıvıyı, sıvı akışını küçük olmak için kullanmayın. 6) Sürecin başlangıcı, deşarj kararsızdır, genellikle bıçak taşır Sistem otomatik olarak, bazı otomatik koruma fonksiyonunun (ACC2 / ACC4) uyarlanabilir ----- kapatma koşul numaralarının etkisi, azaltılmış duyarlılık MS veya deşarj süresi ve taşıma bıçağı yüksekliği kontrolü kullanıcı ayarlarına (kullanıcı / Düzeltin), bu nedenle düzenli, kontrollü bir durum olarak sunulan bıçağı kaldırın. (Tavsiye edilmez, genellikle bu kararsızlığın koruyucu bir etkisi vardır) 7) ----- Deşarj süresini optimize etmek için işleme parametrelerini optimize edin, bıçak yüksekliği taşıma, bıçak oranı taşıma, nabız boşluğu servo referansı. 6. İşleme boyutu başarısız oldu 1) İşlemden sonra küçük boyut ----- Tipik olarak, otomatik bir programlama kullanılarak işlenen boyut, daha güvenli olan Shaopian küçük olacaktır. 2) Elektrot Boyut Toleransı ----- Öncül olan elektrot boyutunu kontrol edin. 3) ----- Yüksek Boyutsal Doğruluk İşleme koşullarına, ön işleme, ölçülen ve işlenmiş elektrot boyutunun boyutuna göre, translasyon yarıçapını ayarlayın. 7. Birden çok iş parçası nasıl işlenir Çok sayıda iş parçasının nasıl kullanılacağını işleme konusunda çok sayıda iş parçası ----- iş parçası göreli parça işlevi, her parça göreceli sıfıra ayarlanmıştır, geçerli makine koordinat değer belleğinin her bir parçası, program bu göreceli sıfır transferden herhangi birini alabilir Çok sayıda iş parçacığı sürekli işleme elde etmek için, bu eserler aynı tepsiye (MAG POS aynı değere ayarlanmış) kurulmalıdır. 8. Karbür EDM'nin ana noktaları nelerdir 1) Karbür işleme parametrelerini seçmek için otomatik programlama. 2) Elektrot aşınması için daha yüksek gereksinimler varsa, elektrot kaybını azaltmak için pozitif polaritenin kaba işlenmesi kullanılabilir (makinenin varsayılan parametreleri negatiftir, aslında termal işleme parametrelerinin olumsuz etkisini kullanılarak, yaşamı ölür, yaşamı ölür, En iyisi, ancak kayıp büyük, çok sayıda elektrot değiştirilmesi gerekiyor.) 3) Bakır tungsten elektrot malzemesinin kullanılması, elektrot aşınmasını önemli ölçüde azaltabilir, elektrot sayısını azaltabilir.