Aktualności

CNC Cut Cut Cut Maszyna Próbka cięcia W przetwarzaniu nici z powodu braku stresu resztkowego wysoka wydajność przetwarzania i inne zalety są szeroko stosowane w branży pleśni i polu lotniczym. Obrabia w procesie cięcia nici obejmuje takie stopnie, jak dziura drabiny, stół klinowy, okrąg i elipsa. Grubość przedmiotu obrabia zmienia się w sposób ciągły lub nagle wraz z przetwarzaniem. W rzeczywistości, bez zmiany parametrów przetwarzania obudowy, wraz ze zmniejszeniem grubości przedmiotu obrabianego, prędkość przetwarzania serwomechanizmu stopniowo stanie się szybsza, powodując stężenie rozładowania i podatne na zjawisko zerwane drutu; Z drugiej strony, grubość przedmiotu obrabia wzrasta, prędkość przetwarzania serwomechanizmu stopniowo zwalnia, co spowoduje zmniejszenie wydajności przetwarzania. Dlatego, gdy grubość obrabia zmienia się podczas przetwarzania, jak wykonać prędkość serwoterki maszynowej wraz ze zmianami grubości obrabiania w pożądanym zakresie, polega na zapewnieniu dokładności przetwarzania i wydajności przetwarzania ważnego warunku wstępnego oraz identyfikacji online przez Problemem jest grubość przedmiotu obrabianego. W ostatnich latach uczeni przeprowadzili wiele badań na temat identyfikacji grubości obrabiania cięcia drutu. Na przykład zdolność pulsującego źródła zasilania, zastosowanie erozji objętości materiału i stosunku energii z rozładowania określonej koncepcji energii zrzutu, ustanowienie grubości przedmiotu, prędkość przetwarzania i częstotliwość rozładowania między modelem danych jest odpowiednie do przewidywania Grubość przedmiotu obrabia zmienia małe przetwarzanie cięcia drutu. Wektor zasilający, szybkość zasilacza i interwał impulsu są wybierane jako dane wejściowe, a model regresji wektora wspornika identyfikacji grubości obrabiania jest ustalany w celu dokładniejszego przewidywania grubości przedmiotu obrabianego. Obecnie badania grubości grubości wycinania drutu są głównie w jednokierunkowej maszynie do cięcia drutu (maszyna do spacerów), a identyfikacja grubości obrabia jest głównie oparta na zastosowaniu energii energii w procesie cięcia drutu w procesie cięcia drutu w procesie cięcia drutu w procesie cięcia drutu w Częstotliwość rozładowania, odstęp impulsów, szybkość zasilacza i inne czynniki przewidywania modelu w celu osiągnięcia prognozy grubości obrabiania. Ale modele te oparte są na ustanowieniu luki cięcia linii w przypadku tego samego i powiązać faktyczny proces przetwarzania, zmienia się różne parametry przetwarzania generowane przez szerokość cięcia linii. Jednocześnie rodzaj zasilania pulsacyjnego jest nie tylko rodzaj zasilania impulsu energii, który spowodował ograniczenia obecnej technologii. Powyżej „cięcie nici chodzących może osiągnąć automatyczną identyfikację grubości obrabiania”, wprowadzenie, ale jak dotąd można osiągnąć tylko w maszynie do spacerów. Suzhou Hanqi jest profesjonalnym producentem narzędzi do urządzeń drucianych, współpracy technicznej ze szwajcarską firmą, dokładność maszyn może zagwarantować 10 lat!

Jesteśmy najlepszą jakością Molybdenum CNC Cut Cut Machine EDM, Znc EDM Sinker, CNC EDM Sinker, producent wiertarki EDM na rynku Bierzemy innego konkurenta CNC Cut Cut Machine EDM, Maszyna Zatopania EDM, aby porównać Nie mogę się doczekać współpracy w Nowym Roku 2017!

Większość klientów zostanie przetworzona przez próbkę w celu ustalenia dobrego lub złego, w ten sposób istnieje wiele problemów nie może wyciekać, tutaj, aby zacytować kilka przypadków w celu odniesienia. Przypadek 1) Jeden klient musi kupić więcej niż jeden komputer EDM, ponieważ ten klient ma kilka kroków przed maszyną do gwintowania, użycie jednego roku po utracie indeksu przetwarzania, podstawowe użycie tych maszyn szybko Wire, więc klient jest bardzo ostrożny, a eksperci branżowi na wielu jedwabnych maszynie podczas inspekcji, wybór Suzhou Han Qi w Wire, bardzo zadowolony z korzystania z klientów, a następnie postanowił je kupić. Przypadek 2) Klient do zakupu maszyny do spacerów z drutu, klientów w celu przetwarzania wyposażenia, kontrola precyzyjnego sprzętu w klasie i długoterminowa konserwacja. Klienci w nie więcej niż wizyty w fabryce jedwabnej i na koniec wybierają Suzhou, biorą maszynę do drutu. Po ponad roku długoterminowego użytku stabilny i niezawodny. Klienci kupują maszynę do serwoterapowego rozrywki. Przypadek 3) Klient używa starych struktury napędu pod napędem części komputerowych do przetwarzania, ale części precyzyjne są wydawane z powolnym przetwarzaniem drutu. Od czasu zakupu pełnego serwomechanizmu Hanqi w drucie wychodzące części przetwarzania przewodów wynoszą 90% drutu używanego w procesie przetwarzania Hanche. Przetwarzanie wyników w celu spełnienia wymagań długoterminowej stabilności klientów w celu zapisania oryginału. Przypadek 4) Jeden klient pierwotnie kupił wiele maszyn do przetwarzania metodą motoryzacyjnego stemplowania, które nie tylko wymaga przetwarzania lokalnego, ale także wielokrotne skoki typu typu „typ typu c”, który nie tylko wymaga przetwarzania lokalnego, ale także wielokrotne przetwarzanie kroków, ale także przetwarzanie kroku wielu skoków Dokładność pozycjonowania jest większa niż 0,02 mm, niezdolna do spełnienia wymagań klientów, a wykorzystanie przetwarzania maszyny do spacerowej kosztuje zbyt duże. Później, poprzez wprowadzenie klientów w celu zakupu pełnej maszyny do piechu serwoto -serwisowego, dokładność pozycjonowania przetwarzania jest kontrolowana w odległości 0,01 mm i tak dalej Uważam, że za pomocą powyższych przypadków musimy wziąć maszynę do drutu z nowym zrozumieniem następujących z kilku aspektów dogłębnego zrozumienia: 1 Struktura kadłuba: Obecnie na rynku znajdują się dwie struktury kadłuba, jedna to struktura maszynowa „British Fork”, druga to struktura maszynowa „C typ”, struktura maszyny „C” jest podzielona na: jako „czcionka” i podstawa kadłuba dla konstrukcji „w kształcie litery T”. Ze stabilności długoterminowego użycia kadłuba struktura „C” niż „brytyjski widelec”, aby być stabilnym, struktura w kształcie litery T typu C (struktura ciała chodzącego) i bardziej stabilna struktura w kształcie litery C. 2 Drive: Obecnie na rynku narzędzia do cięcia drutu ma dwie metody napędu, jeden to napęd na otwartą pętlę, ten dysk z pierwszych badań w Chinach i rozwój szybkiej maszyny do tej pory prawie pół wieku korzystało Metoda napędu jest szeroko stosowana w precyzyjnym szybkim urządzeniu drucianym. Nie może osiągnąć precyzyjnego sterowania maszynami. Kolejnym jest najczęściej używane wysokiej klasy narzędzia maszynowe CNC Servo Drive, ma silną zdolność jazdy, wysoką dokładność pozycjonowania i wiele innych funkcji, a za pośrednictwem komputera do kompensacji i kompensacji luzu można uzyskać dokładność przetwarzania klasy μ, można uzyskać dokładność przetwarzania klasy μ I dokładność pozycjonowania, jest szeroko stosowany w bardzo precyzyjnych urządzeniach do pieszych drutowych, centrach obróbki i innych maszynach CNC. 3 Way Way: Stabilność struktury przewodu transportowego jest niezbędna, nawet jeśli maszyna precyzyjna robi bez względu na to, jak dobra, nie jest długoterminową stabilnością instytucji transportowych, wszystko będzie wykluczone. Drut Molybdenum w szybkiej operacji na kołach prowadzących będzie wytwarzać na minutę 5000R-7000R dużą prędkość. Korzystając z tradycyjnej szybko poruszającej się struktury drutu jedwabnej, nie może sprostać długoterminowym użyciu jedwabnej maszyny gwintowania molibdenum stabilności drutu. 4 Filtracja wody: maszyna do cięcia nici musi przejść przez dobry system filtracji wody, zanieczyszczenia w wodzie w pełni przefiltrowały, ponieważ moc przetwarzania jest bardzo słaba, gdy naprawa noża, zanieczyszczenia wody spowodowane przez wtórne wyładowanie sprawi, że całe przetwarzanie będą strata wyczerpana. 5 Kontrola mocy: Kontrola mocy Część maszyny jest najważniejszą częścią jej wysokiej niezawodności i długoterminowego użytkowania. Dlatego po prostu przetwarzając próbkę w celu ustalenia dobrego lub złego WEDM jest złe. Na przykład napęd stepowy i narzędzie obsługiwane przez serwo do przetwarzania prostych części, efekt przetwarzania nie jest dużą różnicą, z czasem niedociągnięcia napędu krokowego wyciekają, przetwarzanie złożonych części i przeskakiwanie precyzji przetwarzania staje się gorsze i gorsze . Suzhou Hanci opracował płyn do cięcia na bazie wody, zużycie płynu do cięcia na bazie wody!

CNC Milling & Grawer Maszyna Ta maszyna do mielenia i grawerowania zapewniła szeroki zakres obróbki, taki jak mielenie, nudne, wiercenia, stukanie i różne procesy, szczególnie odpowiednie do obróbki różnych dwupiętrowych lub trzech miarowych trybów wklęsłych o skomplikowanych kształtach i złożonych wnękach i powierzchniach, a także dobrze jako części partii obróbki w warsztatach różnych przedsiębiorstw Ta funkcja rzeźbienia i funkcja frezowania może grawerować precyzyjne rysunek i wytłaczać na rodzaj materiału, takie jak aluminium, mosiądz, stal i materiał niemetalny. 1. Senior Meehanite FCD45C Materiał z piasku z piaskiem 2. Pełna pokrywa, oddzielony system oleju do cięcia, chip-conveyor 3. Tajwan Syntec System sterowania 4.x, Y, osi Z Przyjmuje wysoką precyzję importowanego przewodnika liniowego o dużej pojemności i funkcji dokładności wysokiej pozycjonowania 55 6. Precyzyjne sprzężenie, duży, duży moment obrotowy, nie poślizgną się; 7. Kontroler ręki 8. Automatyczny system smarowania środkowego 9. System sterowania o wysokiej wydajności, bardzo łatwy w obsłudze 10. Układ chłodzenia oleju wewnątrz wrzeciona. Zewnętrzny układ chłodzenia cięcia 11. Ogólna chłodnica oleju wrzecionowego o dużej mocy 12. Precyzja ER COLLET 13. Oprogramowanie jest kompatybilne z Matercam, Pro-E, UG, rzeźbienie i inne oprogramowanie, proste działanie, szeroko stosowane.

Suzhou Hanqi CNC Technology Co., Ltd Full współpracuje z gf agicharmilles, aby zrobić maszynę edm wyciętą drutu FW Jesteśmy odpowiedzialni za produkcję maszyn EDM EDM, sprzedaż i po serwisie Ale kim jest GF Agicharmilles? GF Solutions Solutions jest wiodącym na świecie dostawcą maszyn, rozwiązań automatyki i usług dla branży narzędzi i form oraz producentów komponentów precyzyjnych. Produkty waha się, od elektrycznych maszyn do rozładowania oraz szybkich i wysokiej wydajności maszyn mielenia - w tym systemów zacisków i paletyzacji - po maszyny teksturowania powierzchni laserowej 3D, usługi, części zapasowe i możliwe do zamierzenia, materiałów eksploatacyjnych i rozwiązań automatyzacji. Z siedzibą w Szwajcarii i utrzymywania obecności na 50 witrynach na całym świecie, GF Maskining Solutions jest globalnie aktywną grupą i źródłem siły dla swoich klientów. Firma należąca do Georg Fischer Group (Szwajcaria), GF Maskining Solutions ma 2873 pracowników i wygenerowała sprzedaż 867 mln CHF w 2013 r. Produkty GF Agicharmilles obejmują od elektrycznych maszyn do rozładowania (EDM), ablacji laserowej, dużych centrów (HSM) i wysokiej wydajności mielenia (HPM), poprzez oprzyrządowanie, usługi, części zamienne, części zużycia części i materiałów eksploatacyjnych oraz rozwiązania automatyzacji. GF Agicharmilles jest preferowanym partnerem od klientów w branży narzędzi i pleśni oraz do producentów części precyzyjnych i o wysokiej wartości. Kluczem do ich sukcesu jest sukces ich klientów. Klienci GF Agicharmilles odnoszą większe sukcesy niż klienci swoich konkurentów. Ich lepszy pakiet maszyn, rozwiązań i usług automatyki zapewnia im mierzalną przewagę konkurencyjną. Sukces ich klientów pozwala im ciągłe zdobywać nowych klientów. Dlatego zwiększają swoje udziały w rynku i dlatego rosną szybciej niż inne na rynku we wszystkich regionach świata. EDM EDM może być używany do maszynowych materiałów przewodzących dowolnej twardości (na przykład stali lub tytanu) do dokładności do jednego tysięcznego milimetra bez działania mechanicznego. Dzięki tym właściwościom EDM jest jedną z kluczowych technologii w tworzeniu pleśni i narzędzi. Istnieją dwa odrębne procesy - wycinanie drutu i maszyny EDM. Rozwiązania GF Solutions Solutions obejmują Wiercenie otwórów EDM.

HQ32GZ-AS Cut Cut Cut Maszyna EDM Próbka wycinająca System kontrolera autocut oparty na systemie Windows XP Struktura „C” Łóżko maszyny „T” to samo z mosiężną strukturą Wedm Specjalny komputer przemysłowy LCD Japan Panasonic AC Servo Motor Hiwin Linear Guide Śruba kulowa hiwin Zbiornik na wodę podobny z mosiężnym typem Wedm Automatyczne smarowanie i zbieraj system oleju Automatyczny system napięcia drutu Oprawa o wysokiej sztywności z mosiężnym środkiem Najlepsze wykończenie: 0,0007 mm Precyzja: +-0,0025 mm Lampa robocza LED Specjalne urządzenie Z w górę iw dół

Jesteśmy producentem CNC 3-6 Oś sterowana maszyna do wiercenia EDM i maszyna do wiercenia małych otworów ZNC Również zasilanie Maszyn Maszyna Małki Małki Małki EDM , EDM mosiężna rura , EDM Elektroda Rurka , filtr EDM , drut EDM , drut mosiądzu EDM , elektrodę, Ceramic Guide, Colet, Wiergło, uszczelka gumowa, filtr do naszej małej maszyny do wiercenia otworu . Ten typ wiertarki Znc EDM z tanią ceną i stałą wydajnością pracy Sprzedajemy to dużo na rynek maszyn europejskich, takich jak Niemcy, Włochy, Wielka Brytania ... Nie ma za co, wyślij nam, zapytaj o ten mały otwór na wiercenie EDM Obserwuj linię produkcyjną maszyny do wiercenia otworu EDM Jeśli wymagałeś wielu obrzędów CNC CNC Con -CNC Maszyna EDM, dostarczamy również dobre rozwiązanie

Próbka wycinania drutu jest wycinana przez Hanqi High Precision Cut Cut Maszyna EDM HQ32GZ-AS Zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy i sprawdzenia Fouce na maszynie EDM 30 lat, maszyna EDM wycięta drutem, Samll Hole Wiernicze EDM, Znc i CNC Die EDM Machine i maszyny CNC W porządku, wysyłasz do nas rysunek obrad i wycinamy próbkę do sprawdzania

Nie jest łatwo wyciąć zadanie materiału aluminiowego za pomocą normalnej maszyny CNC Cut Cut Maszyna EDM z problemu miękkiego i układu. Zbyt dużo chipów podczas procesu cięcia, wpływa na rozładowanie iskry, a zasilacz będzie noszony zbyt dużo Potrzebuje specjalnego projektu aluminiowego z drutu wyciętym Maszynem EDM Sprawdź próbkę wycinania następujących przez nasze maszyny Mamy 30 doświadczeń na maszynach EDM i obsługujemy kluczowe rozwiązanie dla klienta Jeśli masz jakieś pytanie dotyczące EDM Machine, lubimy podzielić się naszym doświadczeniem

Łatwo jest obróbka wysokiej precyzji i niskiej szorstkości obrabiania naszego obrocza CNC Die EDM Następujące próbki są wykonane przez nasze maszyny EDM erozji CNC, chropowatość od wysokiej do drobnej, najważniejsze jest to, że kąt jest bardzo wyraźny W razie potrzeby wideo Maszyna EDM jest możliwe Film na YouTube https://www.youtube.com/watch?v=wehch7w5ywa

Potrzebujemy dostawy 40 zestawów Wysoka precyzyjna CNC Molybdenum Cut Cut Machine EDM dla jednego klienta w lipcu 2016 r. Specjalna konstrukcja maszyny z działającą lampą alarmową i specjalną metalową pokrywą płyty Doceniamy , że klient wybiera nas i zaufaj Dzień dostawy Dzień i już zaoszczędzić czas

Coraz więcej klientów zagranicznych wybiera nasz komputer EDM Wysoka precyzja, łatwa operacja, długi czas pracy, dobra szorstkość

Dziękuję, drogi klient Bardzo duży i słynny zakup klientów łącznie 200 zestawów CNC wielokrotne wycinanie maszyny EDM od Hanqi Dostarczamy najlepszą obsługę i maszynę Pierwsze 20 zestawów

Wystawa Międzynarodowych Narzędzi Międzynarodowych 2016 2016

Szanghaj New International Expo Center China Wystawa Die Mold Montain 2016 HQGZ32-As Cut Maszyna Maszyna do wycięcia drutu Agi Chaciles G35 Mirror Wykończenie obciążnika CNC EDM

Gf agiecharmilles zasilanie FW CNC Cut Cut Maszyna EDM WSZYSTKIE technologie dla nas Tworzymy maszynę EDM CNC CNC FW CNC i opłacalność, obsługa części Spar

1. Niska prędkość cięcia/Niska wydajność przetwarzania 1) Początkowe rozładowanie niskiej wydajności przetwarzania ----- Ilość skalowania wielkości elektrody (bit iskier) do dużego, automatycznego programowania może wybrać większą liczbę obecnych warunków. W zakresie możliwym przed frezowaniem wnęki. 2) Program wydajności stadium obróbki niskiego rozładowania w środku każdego warunku segmentu ------ Margines między zbyt dużą ilością może również zmniejszyć zasiłek między dwoma segmentami. 3) Niska wydajność aplikacji ----- Ostateczne akapity Making EDM za pomocą funkcji timera do skutecznego kontrolowania czasu wykończenia (potrzeba ustawienia czasu przetwarzania). 4) Obszar jest zbyt mały ----- Próg ograniczenia obszaru wejściowego systemu, nawet jeśli wielkość elektrody skalnej jest większa, ponieważ obszar jest zbyt mały, nie wytwarza dużych warunków rozładowania. Takie przypadki mogą odpowiednio zwiększyć obszar wprowadzonych wartości ludzkich. 5) Niepoprawny typ aplikacji ----- Wybierz tak dużą wnękę, jest faktycznie przetwarzany, a wybór „standardowego” typu aplikacji. Wszystkie typy aplikacji „mikrofabrykacja” jest najmniej wydajna. 6) Priorytetem przetwarzania ----- Wybierz Niską stratę priorytetem jest niska wydajność, wybierz wysoki priorytet to szybkość i wydajność, utrata jest zbyt duża. 7) Rozładowanie, niosąc kombinację noża nieuzasadnioną ----- zgodnie ze statusem przetwarzania, niosąc noże w celu dostosowania wysokości, dopasowania czasu rozładowania. 8) ----- Parametry optymalizacji zmniejszają interwał impulsu P, aby zwiększyć kompleks serwowy. 9) Zastosowanie ulepszonej technologii ----- elektrody grafitowe, znacznie zwiększa ogólną wydajność 2. Zużycie dużych elektrod 1) ----- Niewłaściwe parametry użycia powinny być używane jako parametry przetwarzania priorytetu o niskiej straty. Małe elektrody mogą wybrać rodzaj zastosowań mikro-maszynowych. 2) Numer warunków wypisu jest zbyt małą końcówką elektrody ----- Dla, nie można użyć dużego procesu prądu. 3) Energia wyładowań jest zbyt mała, co powoduje nieefektywny czas przetwarzania elektrod rozładowania i utrata elektrody ----- Jeśli towarzyszy im duża strata, gdy prędkość przetwarzania jest zbyt wolna, zwiększyć wydajność przetwarzania. 4) Materiał elektrody nie jest dobry ----- Zastosuj miedź o wysokiej czystości, a nawet niższa strata, jak miedź luoyang jest miedzianym stopem wolframu jako materiału elektrody. 5) Zwiększenie szerokości impulsu jest zbyt mała ----- Stan liczba szerokości impulsu T może znacznie zmniejszyć zużycie elektrody. 6) ----- Niski przebieg impulsowy, zwężający się wzór przebiegu rozładowania (tryb10) 3. Punkty w niedokładnym odchyleniu pozycji 1) Korzystając z konwencjonalnych metod „Elektrodowe punkty kontaktowe w przedmiotie obrabianym”, ponieważ punkty należące do kontaktu powierzchniowego między elektrodą a obecnością wielu czynników wpłyną na punkty w dokładności obrabiania ----- Zalecana „zalecana” kulka podstawowa „Zalecana” kulka podstawowa „Zalecana” -Point Divide w „Metoda pozycjonowania. Ławka robocza ustała piłkę porównawczą jako odniesienie, przed przetworzeniem wrzeciona głowicy zaciskającej punkty piłki Benchmark na obrabiarce, a następnie na punktach odniesienia warsztatu w piłce, dzięki Punkty w piłce. 2) Elektrodę i dokładność odniesienia przedmiotu obrabianego, zapewniają dokładność gruzu ---- elektrodę i punkt odniesienia i wyczyść czystość. 3) Postrzeganie prędkości nie jest zbyt szybkie (zestaw F: 75 mm / min) 4) Użyj precyzyjnego systemu zacisków i pozycjonowania. 4. Chropowatość powierzchniowa 1) Materiał elektrody nie jest dobry, są zanieczyszczenia ----- miedź miedzi o wysokiej czystości lub miedziane luo. 2) Translacyjny niewłaściwy wybór ----- Użyj translacji w dół / ORB, a proces końcowy za pomocą sekcji czasowej. 3) Niewłaściwy olej iskr, lepkość oleju iskrową duża iskra ----- Odpowiednia wymiana oleju wykończeniowego. ----- Odpowiednie parametry należy zoptymalizować w celu skrócenia terosu czasu rozładowania, zwiększając interwał pulsowy P, zmniejszenie kompleksu odniesienia serwomechanizmu. 4) Tryb czerwonego płynu nierównomierny ----- Wykończenie ciosu nie był dodatkowy lokalny. 5) Matowe leczenie powierzchni ----- Współczynnik trudności i zalecaj proces VDI14, wymagająca jest bardziej wyrafinowana powierzchnia przetwarzania jego warunków. 6) Efekty powierzchniowe ----- Priorytetowy standard priorytetu jest ogólnie lepszy niż priorytet niskiej utraty. 5. Efekt lustra nie jest dobry 1) Niektóre materiały obrabiane nie mogą osiągnąć efektu wykończenia lustra, takiego jak SKD11, CR12MOV, DC53 (większość metalowej stali stemplowej) ----- Zalecaj użycie stali wykończeniowej lustrzanej, takiej jak SKD61, S136,718HH, NAK80 itd. . lub poprawne odchylenie zrozumienia. 2) Obszar przetwarzania jest zbyt duży, osiągnąć jednolity efekt lustra ----- Obszar większy niż 25 centymetrów kwadratowych powinien zastosować mieszane przetwarzanie proszku. 3) Niewłaściwy wybór tłumaczenia ----- Użyj translacji Down / Orb, kończąc funkcją przetwarzania w czasie. 4) Wprowadzono obszar przetwarzania niepoprawny ----- Wprowadź dokładny obszar przetwarzania, aby system automatycznie ustawić timer. 5) ----- Warunki segmentu wykończenia lustra zgodnie ze statusem przetwarzania, przenoszenie noży w celu dostosowania wysokości, czasu rozładowania, przenoszenia noża w celu dopasowania prędkości, nie używaj czerwonej cieczy, przepływ cieczy jest mały. 6) Początek procesu, rozładowanie jest niestabilne, często niosąc noże System automatycznie wykrywa, wpływ warunków adaptacyjnych ----- Numer warunku wyłączania jakiejś funkcji automatycznej ochrony (ACC2 / ACC4), MS o zmniejszonej czułości lub czasu rozładowania i przenoszenia Kontrola wysokości noży jest ustawiona zgodnie z ustawieniami użytkownika (użytkownik (użytkownik / Napraw), więc podnieś nóż przedstawiony jako zwykły, kontrolowany stan. (Nie zalecane, często ta niestabilność ma efekt ochronny) 7) ----- Zoptymalizuj parametry przetwarzania w celu optymalizacji czasu rozładowania, przenoszenia wysokości noży, prędkości nożem, odniesienia serwomechanizmu szczeliny impulsowej. 6. Rozmiar przetwarzania nie powiódł 1) Niewielki rozmiar po przetwarzaniu--Zazwyczaj rozmiar przetworzony za pomocą automatycznego programowania będzie Shaopian Small, co jest bezpieczniejsze. 2) Tolerancja rozmiaru elektrody ----- Sprawdź rozmiar elektrody, który jest przesłanką. 3) ----- Wysokiej dokładności wymiarów zgodnie z warunkami obróbki, przetwarzanie wstępne, rozmiar zmierzonej i przetworzonej wielkości elektrody, dostosuj promień translacyjny. 7. Jak przetwarzać wiele robót Wiele przetwarzania wielu obrabiów, jak używać ----- Funkcja części względnej części obrabianej, każdy element jest ustawiony na względne zero, każdy element bieżącej pamięci o wartości współrzędnej maszyny, program może przyjmować dowolny z tych względnych transferów zerowych transferu Aby osiągnąć ciągłe przetwarzanie, wiele obrabiów, te artefakty powinny być skonfigurowane w tej samej tacy (MAG POS ustawiony na tę samą wartość). 8. Jakie są główne punkty węglika EDM 1) Gdy automatyczne programowanie do wyboru parametrów przetwarzania węglików. 2) Jeżeli istnieją wyższe wymagania dotyczące zużycia elektrody, można zastosować zgrubną obróbkę dodatniej polarności w celu zmniejszenia utraty elektrody (domyślne parametry maszyny są ujemne, w rzeczywistości przy użyciu negatywnego wpływu parametrów przetwarzania termicznego cienkiego Najlepiej, ale strata jest duża, należy wymienić wiele elektrod.) 3) Zastosowanie miedzianego materiału elektrody wolframowej może znacznie zmniejszyć zużycie elektrody, zmniejszyć liczbę elektrod.