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Campione di taglio della macchina EDM con taglio a filo CNC Nell'elaborazione del filo a causa di nessuna sollecitazione residua, un'elevata efficienza di elaborazione e altri vantaggi sono ampiamente utilizzati nel settore del settore degli stampi e nel campo aerospaziale. Il pezzo nel processo di taglio del filo include i passaggi come il foro della scala, il tavolo a cuneo, il cerchio e l'ellisse. Lo spessore del pezzo cambierà continuamente o bruscamente insieme all'elaborazione. In effetti, senza modificare i parametri di elaborazione del caso, con la diminuzione dello spessore del pezzo, la velocità di elaborazione del servo diventerà gradualmente più veloce, con conseguente concentrazione di scarica e soggetta a fenomeno del filo rotto; L'altra mano, lo spessore del pezzo aumenta, la velocità di elaborazione del servo rallenterà gradualmente, con conseguente ridotta efficienza di elaborazione. Pertanto, quando lo spessore del pezzo cambia durante l'elaborazione, come apportare la velocità di alimentazione del servo della macchina con lo spessore del pezzo in una gamma desiderata, è garantire che l'accuratezza dell'elaborazione del filo e l'efficienza di elaborazione dell'importante prerequisito e l'identificazione online della online Lo spessore del pezzo è il problema. Negli ultimi anni, gli studiosi hanno svolto molte ricerche sull'identificazione dello spessore del pezzo da taglio del filo. Ad esempio, la capacità della fonte di energia pulsante, l'uso dell'erosione del volume del materiale e il rapporto di energia di scarico del concetto di energia di scarica specifica, l'istituzione di uno spessore del pezzo, la velocità di elaborazione e la frequenza di scarica tra il modello di dati è adatto per prevedere Lo spessore del pezzo cambia elaborazione del taglio del filo. Il vettore di alimentazione, la velocità di alimentazione e l'intervallo di impulsi sono scelti come input e viene stabilito il modello di regressione del vettore di supporto dell'identificazione dello spessore del pezzo per prevedere lo spessore del pezzo in modo più accurato. Al momento, la ricerca sullo spessore dello spessore del taglio del filo si trova principalmente nella macchina di taglio a filo a senso unico (macchina a piedi) e l'identificazione dello spessore del pezzo si basa principalmente sull'uso dell'energia di energia nel processo di taglio del filo nel processo Frequenza di scarico, intervallo di impulsi, velocità di alimentazione e altri fattori per prevedere il modello per raggiungere la previsione dello spessore del pezzo. Ma questi modelli si basano sull'istituzione del divario di taglio della linea nel caso dello stesso e legano il processo di elaborazione effettivo, i diversi parametri di elaborazione generati dalla larghezza di taglio della linea stanno cambiando. Allo stesso tempo, il tipo di alimentazione pulsata non è solo un tipo di alimentazione di impulsi di energia, che ha causato i limiti dell'attuale tecnologia. Sopra per il "taglio del filo per camminare può ottenere l'identificazione automatica dello spessore del pezzo", l'introduzione, ma finora, può essere raggiunta solo nella macchina a piedi. Suzhou Hanqi è un produttore professionista di macchine utensili a filo, cooperazione tecnica con la società svizzera, l'accuratezza delle macchine utensili può garantire 10 anni!

Siamo la macchina EDM CNC a filo CNC di MIGILITÀ MIGLIORE, MACCHINA EDM ZNC EDM, Plainker EDM CNC, produttore di trapani EDM sul mercato Prendiamo la macchina EDM tagliata con filo CNC concorrente, la macchina di affondamento EDM per confrontare In attesa della tua collaborazione nel 2017 Capodanno!

La maggior parte dei clienti verrà elaborata da un campione per determinare il bene o il male, nel fare ciò non è possibile fuoriuscire molti problemi, qui per citare alcuni casi per il tuo riferimento. Caso 1) Un cliente deve acquistare più di una macchina EDM di threading, poiché questo cliente ha diversi gradini prima del threading machine, l'uso di un anno dopo che l'indice di elaborazione è stato perso, l'uso di base di queste macchine veloce Filo, quindi il cliente è molto cauto, con esperti del settore su un certo numero di macchine da seta nell'ispezione, la scelta di Suzhou Han Qi nel filo, molto soddisfatto dell'uso dei clienti, quindi hanno deciso di acquistarne uno. Caso 2) Un cliente per l'acquisto di una macchina per camminata di filo, clienti per l'elaborazione degli ingranaggi ad alta precisione, il controllo di precisione degli ingranaggi in classe e la manutenzione a lungo termine. I clienti in più che fare visite al sito della seta e infine selezionare il suzhou prendendo la macchina del filo. Dopo più di un anno di uso a lungo termine, stabile e affidabile. I clienti acquistano la macchina da tratteggio 10 servo-threading. Caso 3) Un cliente utilizza la modalità di trasmissione stepper vecchia struttura delle parti della macchina per l'elaborazione, ma le parti ad alta precisione sono fuori con l'elaborazione del filo lento. Dall'acquisto del servo completo Hanqi nel filo, le parti di elaborazione del filo in uscita sono il 90% del filo utilizzato nel processo di elaborazione di Hanche. Risultati di elaborazione per soddisfare i requisiti di stabilità a lungo termine per i clienti per salvare l'originale. Caso 4) Un cliente ha originariamente acquistato più macchine per threading centrale a gradini (cioè, ad esempio, di tipo swing) per l'elaborazione della stamping automobilistica, che non solo richiede l'elaborazione locale ma anche l'elaborazione dei gradini multipli, questi salti per macchine L'accuratezza del posizionamento è superiore a 0,02 mm, incapace di soddisfare le esigenze del cliente, l'uso di costi di elaborazione della macchina per camminata di filo. Successivamente, attraverso l'introduzione dei clienti per l'acquisto della macchina per camminata di servo servo servo, la precisione del posizionamento di elaborazione è controllata entro 0,01 mm e così via Attraverso diversi casi credo che dobbiamo prendere la macchina EDM Wire con una nuova comprensione di quanto segue da alcuni aspetti della comprensione approfondita: 1 Struttura della fusoliera: al momento ci sono due strutture per la fusoliera sul mercato, una è una struttura di macchine utensili "British Fork", l'altra è una struttura di macchine utensili di tipo C ", la struttura della macchina" C "è divisa in: come" carattere " e la base di fusoliera per la struttura "a forma di T dei due. Dalla stabilità dell'uso a lungo termine della fusoliera, la struttura "C" rispetto alla "forcella britannica" per essere stabile, struttura a forma di T di tipo C (struttura del corpo del filo a piedi) e più della struttura a forma di C più stabile. 2 Drive: Attualmente sul mercato nella macchina utensile a taglio del filo ha due metodi di guida, uno è un passo avanti ad anello aperto, questa guida dalla prima ricerca e sviluppo della Cina della macchina a filo veloce finora è stata utilizzata da quasi mezzo secolo nell'uso del Metodo di trasmissione, è ampiamente utilizzato nella macchina a filo a rapida corsa di precisione. Non può ottenere un controllo della macchina utensile ad alta precisione. Un altro è il servo Servo Drive CNC Ac Servo Ac Drive di alta gamma più utilizzato, ha una forte capacità di guida, una precisione di altissima posizionamento e molte altre funzionalità e attraverso il computer per la compensazione del tono e la compensazione del contraccolpo, è possibile ottenere una precisione di elaborazione della classe μ E accuratezza del posizionamento, è ampiamente utilizzato in macchine utensili per camminata di filo ad alta precisione, centri di lavorazione e altre macchine utensili a CNC. 3 Filo che corre: la stabilità della struttura del filo di trasporto è essenziale, anche se la macchina di precisione non importa quanto buona, non una stabilità a lungo termine delle istituzioni di trasporto del filo, tutto sarà fuori discussione. Il filo di molibdeno nell'operazione ad alta velocità sulla ruota guida produrrà al minuto 5000R-7000R alta velocità. Usando la tradizionale struttura a filo di seta a movimento rapido, a lontano non può soddisfare l'uso a lungo termine della stabilità del filo molibdeno della macchina a filo di seta. 4 Filtrazione dell'acqua: la macchina da taglio del filo deve passare attraverso un buon sistema di filtrazione dell'acqua, le impurità nell'acqua completamente filtrate, poiché la potenza di elaborazione è molto debole quando la riparazione del coltello, le impurità dell'acqua provocate dalla scarica secondaria farà l'intera elaborazione Perdita esausta. 5 Controllo dell'alimentazione: il controllo dell'alimentazione parte della macchina è la parte più critica della sua elevata affidabilità e uso a lungo termine è più importante. Pertanto, semplicemente elaborando un campione per determinare il WEDM buono o cattivo è sbagliato. Ad esempio, un'unità passo-passo e una macchina utensile service per elaborare una semplice parti, l'effetto di elaborazione non è molta differenza, nel tempo, le carenze di Stepper Drive fuoriusciranno, elaborare parti complesse e saltare la precisione di elaborazione peggiora e peggiorano . Suzhou Hanci ha sviluppato un fluido di taglio a base d'acqua, l'uso del fluido di taglio a base d'acqua meglio!

Macinazione e incisione CNC Questa macchina per fresatura e incisione ha un ampio ambito di lavorazione, come fresatura, noiosa, perforazione, tappatura e vari processi, particolarmente adatti per la lavorazione di varie modalità a due medi o tre medi-convessi con forme complicate e cavità e superfici complesse, nonché come parti batch di lavorazione in un seminario di varie aziende Questa macchina ha composto la funzione di intaglio e la funzione di fresatura, può incidere il disegno di precisione ed essere in rilievo su tipi di materiale come alluminio, ottone, acciaio e materiale non metal. 1. Materiale in ghisa in ghisa in resina fcd45c senior meehanite fcd45c 2. Copertura completa, sistema di olio di taglio separato, convocazione del chip 3. Sistema di controllo Syntec di Taiwan 4.x, y, asse z adotta una guida lineare importata ad alta precisione con grande capacità di carico e funzionalità di precisione ad alta posizionamento 5. La vite a sfera di grado di macinazione ad alta precisione, trasmissione automatica a doppi dadi, alta precisione 6. L'accoppiamento di precisione, alta velocità, coppia alta, non scivolare; 7. Controller manuale 8. Sistema di lubrificazione centrale automatica 9. Sistema di controllo ad alte prestazioni, molto facile da usare 10. Il sistema di raffreddamento dell'olio all'interno del mandrino. Sistema di raffreddamento a taglio esterno 11. Il radiatore dell'olio mandrino ad alta potenza ad alta velocità 12. Precision ER Collet 13. Il software è compatibile con MaterCam, Pro-E, UG, intaglio e altri software, funzionamento semplice, ampiamente utilizzato.

Suzhou Hanqi CNC Technology Co., Ltd Full ha collaborato con gf agiecharmilles per preparare la macchina EDM a taglio a filo FW Siamo in carica la produzione, le vendite della macchina EDM tagliata al filo, le vendite e dopo il servizio Ma chi è GF Agiecharmilles? GF Machining Solutions è il principale fornitore mondiale di macchine, soluzioni di automazione e servizi per l'industria degli strumenti e degli stampi e ai produttori di componenti di precisione. I prodotti vanno da macchine per scarico elettrico e fresature ad alta velocità e ad alte prestazioni - compresi i sistemi di serraggio e pallettizzazione - a macchine per testuritura superficiale laser 3D, servizi, parti di riserva e sacrificabili, materiali di consumo e soluzioni di automazione. Con sede in Svizzera e mantenendo una presenza su 50 siti in tutto il mondo, GF Machining Solutions è un gruppo attivo a livello globale e fonte di forza per i suoi clienti. Una società appartenente a Georg Fischer Group (Svizzera), GF Machining Solutions ha 2.873 dipendenti e ha generato vendite di 867 milioni di CHF nel 2013. I prodotti GF Agiecharmilles vanno da macchine per scarico elettrico (EDM), ablazione laser, centri di fresatura ad alta velocità (HSM) e fresatura ad alte prestazioni (HPM), attraverso strumenti, servizi, pezzi di ricambio, parti di usura e soluzioni di consumo. GF Agiecharmilles è il partner preferito per i clienti nel settore degli strumenti e della produzione di stampi e per i produttori di parti di precisione e di alto valore. La chiave del loro successo è il successo dei loro clienti. I clienti di GF Agiecharmilles hanno più successo rispetto ai clienti dei loro concorrenti. Il loro pacchetto superiore di macchine utensili, soluzioni di automazione e servizi offre loro un vantaggio competitivo misurabile. Il successo dei loro clienti consente loro di ottenere nuovi clienti continuamente. Ecco perché stanno aumentando le loro quote di mercato e perché stanno crescendo più velocemente di altre sul mercato in tutte le regioni del mondo. EDM L'EDM può essere utilizzato per macchiare i materiali conduttivi di qualsiasi durezza (ad esempio acciaio o titanio) con una precisione fino a un millesimo di millimetro senza azione meccanica. In virtù di queste proprietà, EDM è una delle tecnologie chiave nella creazione di muffe e strumenti. Esistono due processi distinti: macchine EDM con taglio del filo e che sgattaioli. Le soluzioni GF Machining Solutions includono il foro perforare EDM.

Campione di taglio della macchina EDM taglio a filo HQ32GZ-AS Sistema controller automatico basato su Windows XP Struttura "C" Letto a macchina a forma "T" Lo stesso con struttura in ottone WEDM Computer industriale speciale LCD Giappone Panasonic AC Servo Motor Hiwin Linear Guideway Vite a sfera hiwin Serbatoio dell'acqua simile al tipo di boscaio Lubrificazione automatica e raccolta supera il sistema olio Sistema di tensione del filo automatico Apparegola di rigidità ad alta rigidità con WEDM in ottone Migliore finitura: 0,0007 mm Precisione: +-0,0025mm Lampada di lavoro a LED Dispositivo z speciale su e giù

Siamo produttori di perforazione EDM controllata da 3-6 assi CNC e perforazione a foro per piccoli fori ZNC Inoltre, alimentazione della perforazione di piccoli fori consumamenti tubo di rame EDM , tubo in ottone EDM , tubo per elettrodi EDM , filtro EDM , filo EDM , filo in ottone EDM , elettrodo, guida in ceramica, colletta, mandrino, guarnizione in gomma, filtro per la nostra piccola macchina per trivellazioni fori . Questo tipo di perforazione EDM ZNC con un prezzo economico e prestazioni di lavoro costanti Lo vendiamo molto al mercato degli macchine utensili in Europa come Germania, Italia, Regno Unito ... Sei il benvenuto inviaci chiedi questa piccola macchina per perforazione di fori Segui come linea di produzione di perforazione del foro EDM Se hai richiesto la macchina EDM per perforazione a più fori controllata da CNC multipli, ti forniamo anche una buona soluzione

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Non è molto facile tagliare il lavoro di materiale in alluminio mediante la normale macchina EDM tagliata a filo CNC B eca a causa del problema del morbido e del chip. Troppo chip durante il processo di taglio, influisce sullo scarico della scintilla e l'alimentatore di potenza verrà indossata troppo Ha bisogno Si prega di controllare il campione di taglio di seguito dalle nostre macchine Siamo 30 esperienze sulle macchine EDM e il supporto di supporto alla soluzione chiave al cliente Se hai qualche domanda sulla macchina EDM, ci piace condividere la nostra esperienza

È facile da lavorare ad alta precisione e pezzo di lavoro a bassa rugosità dalla nostra macchine per magra CNC EDM I campioni seguenti sono realizzati dalle nostre macchine EDM di erosione CNC, la rugosità dall'alto a fine, il più importante è che l'angolo è molto chiaramente Il video di macchining della macchina EDM è possibile se hai bisogno video Youtube https://www.youtube.com/watch?v=wehch7w5ywa

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1. Bassa velocità di taglio/bassa efficienza di elaborazione 1) La scarica iniziale di bassa efficienza di elaborazione ----- Importo del ridimensionamento delle dimensioni dell'elettrodo (BIT di scintilla) a una grande programmazione automatica può scegliere un numero maggiore di condizioni correnti. Nella misura possibile pre -cavità. 2) Programma di efficienza dello stadio di lavorazione a bassa scarica nel mezzo di ciascuna condizione di segmento ----- Il margine tra troppo può essere ridotto anche tra due segmenti. 3) Bassa efficienza dell'applicazione ----- Paragrafi finali La lavorazione EDM utilizzando la funzione timer per controllare efficacemente il tempo di finitura (è necessario impostare il tempo di elaborazione). 4) L'area è troppo piccola ----- Soglia di limitazione dell'area di ingresso del sistema, anche se la quantità di dimensioni dell'elettrodo di ridimensionamento è maggiore, poiché l'area è troppo piccola, non produce grandi condizioni di scarico. Tali casi possono essere adeguatamente aumentare l'area dei valori umani inseriti. 5) Il tipo di applicazione errato ----- Scegliere una cavità così grande viene effettivamente elaborata e la scelta del tipo di applicazione "standard". Tutti i tipi di applicazione "microfabrificazione" il meno efficiente. 6) Priorità di elaborazione :--- Scegliere a bassa perdita priorità è una bassa efficienza, scegliere una priorità elevata è la velocità e l'efficienza, la perdita è troppo grande. 7) Scarica, trasportando la combinazione di coltelli irragionevole ----- Secondo lo stato di elaborazione, trasportando coltelli per regolare l'altezza, la corrispondenza del tempo di scarica. 8) ----- Parametri di ottimizzazione Diminuisci l'intervallo di impulsi P, per aumentare il servo riferimento comp. 9) L'uso di tecnologie migliorate ----- Elettrodi di grafite, migliora notevolmente la produttività complessiva 2. Big Electrode usatura 1) ----- I parametri di uso improprio devono essere utilizzati come parametri di elaborazione a bassa perdita di perdita. Piccoli elettrodi possono scegliere il tipo di applicazioni di micro-maschificazione. 2) Il numero di condizione di scarica è una punta dell'elettrodo troppo piccola ----- Per, non è possibile utilizzare un processo di corrente di grande. 3) L'energia di scarica è troppo piccola, con conseguente tempo di elaborazione inefficiente degli elettrodi di scarico e della perdita di elettrodi ----- Se accompagnato da una grande perdita quando la velocità di elaborazione è troppo lenta, aumenta l'efficienza di elaborazione. 4) Il materiale dell'elettrodo non è buono ----- Usa rame ad alta purezza o addirittura perdita più bassa Luoyang Copper è una lega di tungsteno di rame come materiale dell'elettrodo. 5) Aumentare la larghezza dell'impulso è troppo piccolo ----- Il numero di condizione della larghezza dell'impulso T, può ridurre significativamente l'usura dell'elettrodo. 6) ----- forma d'onda dell'impulso a bassa perdita, un modello di forma d'onda a scarica conica (modalità10) 3. Punti nella deviazione di posizione imprecisa 1) Utilizzo di metodi convenzionali, "i punti di contatto degli elettrodi nel pezzo", perché i punti appartenenti al contatto superficiale tra l'elettrodo e la presenza di una serie di fattori influenzeranno i punti nella precisione del pezzo ----- raccomandato "sfera di base di base -Point Divide in "Metodo di posizionamento. Bench da lavoro ha fissato una palla di riferimento come riferimento, prima di elaborare nel mandrino della testa che blocca un punto di riferimento dei punti sul pezzo, quindi sui punti di riferimento del banco di lavoro nella palla, quindi ottieni una relazione a distanza, dopo tutto l'elettrodo di riferimento punti nella palla. 2) L'elettrodo e l'accuratezza del pezzo del pezzo, assicurarsi l'accuratezza dei detriti ---- Elettrodo e il dato del pezzo e pulire. 3) La percezione della velocità non è troppo veloce (set F: 75mm / min) 4) Utilizzare un sistema di bloccaggio e posizionamento preciso. 4.La rugosità superficiale lavorata 1) Il materiale dell'elettrodo non è buono, ci sono impurità ----- rame ad alta purezza o rame Luo. 2) Scelta inappropriata traslazionale ----- Usa down / sfera traslazionale e processo di finitura utilizzando una sezione a tempo. 3) Olio di scintilla improprio, olio di scintilla Viscosità grande scintilla ----- Olio di finitura Sostituzione adatta. ------ I parametri appropriati devono essere ottimizzati per ridurre il tempo di scarico TEROS, aumentando l'intervallo di impulsi P, ridurre il service di riferimento comp. 4) Red Liquid Mode irregolare ----- Il pugno di finitura non era locale aggiuntivo. 5) Trattamento superficiale opaco ----- Fattore di difficoltà e raccomandare il processo a VDI14, la superficie di elaborazione più sofisticata delle sue condizioni è impegnativa. 6) Effetti superficiali ------ Lo standard di priorità prioritario è generalmente migliore di una priorità a bassa perdita. 5. L'effetto specchio non è buono 1) Parte del materiale del pezzo non è in grado di ottenere un effetto di finitura specchio, come SKD11, CR12MOV, DC53 (la maggior parte dell'acciaio da stamping in metallo) ----- Consiglia di consigliare un acciaio a specchio, come SKD61, S136,718HH, NAK80 ecc. . o corretto comprensione della deviazione. 2) L'area di elaborazione è troppo grande, raggiungi un effetto specchio uniforme ------ area più grande di 25 centimetri quadrati dovrebbe utilizzare la lavorazione a polvere mista. 3) Traduzione Scelta inappropriata ----- Usa down / sfera traslazionale, finendo con una funzione di elaborazione a tempo. 4) Area di elaborazione inserita errata ----- Immettere l'esatta area di elaborazione, in modo che il sistema imposta automaticamente il timer. 5) ----- Condizioni del segmento di finitura specchio in base allo stato di elaborazione, trasportando coltelli per regolare l'altezza, il tempo di scarico, il trasporto del coltello per abbinare la velocità, non utilizzare il liquido rosso, il flusso del liquido per essere piccolo. 6) L'inizio del processo, lo scarico è instabile, spesso trasporta coltelli Il sistema rileva automaticamente, l'impatto del numero di condizione di arresto adattivo ----- di alcune funzionalità di protezione automatica (ACC2 / ACC4), MS di sensibilità ridotta o il tempo di scarico e il trasporto del controllo dell'altezza dei coltelli è impostato secondo le impostazioni dell'utente (utente / Correggi), quindi solleva il coltello presentato come stato regolare e controllato. (Non raccomandato, spesso questa instabilità ha un effetto protettivo) 7) ----- Ottimizza i parametri di elaborazione per ottimizzare il tempo di scarico, trasportare altezza dei coltelli, tasso di coltelli, riferimento servo di gap impulso. 6. Dimensione dell'elaborazione non riuscita 1) Dimensioni ridotte dopo l'elaborazione ----- In genere, le dimensioni elaborate utilizzando una programmazione automatica saranno shaopi piccoli, il che è più sicuro. 2) Tolleranza alla dimensione dell'elettrodo ----- Controllare la dimensione dell'elettrodo, che è la premessa. 3) ----- Accuratezza ad alta dimensione in base alle condizioni di lavorazione, pre-elaborazione, dimensioni della dimensione dell'elettrodo misurata e elaborata, regolare il raggio traslazionale. 7. Come elaborare più lavoratori Una pluralità di elaborazione di una pluralità di pezzi come usare ----- Funzione di parti relative del pezzo, ogni pezzo è impostato su uno zero relativo, ogni pezzo della memoria del valore della coordinata della macchina corrente, il programma può prendere uno di questi trasferimenti zero relativi Al fine di ottenere elaborazione continua una pluralità di pezzi, questi artefatti dovrebbero essere impostati nello stesso vassoio (MAG POS impostato sullo stesso valore). 8. Quali sono i punti principali di Carbide EDM 1) Quando la programmazione automatica per scegliere i parametri di elaborazione in carburo. 2) Se ci sono requisiti più elevati per l'usura dell'elettrodo, può essere utilizzata la lavorazione ruvida della polarità positiva per ridurre la perdita dell'elettrodo (i parametri predefiniti della macchina sono negativi, in effetti, usando l'impatto negativo dei parametri di elaborazione termica sottile, muore vita La vita Meglio, ma la perdita è grande, è necessario sostituire una pluralità di elettrodi.) 3) L'uso di un materiale dell'elettrodo di tungsteno in rame può ridurre significativamente l'usura dell'elettrodo, ridurre il numero di elettrodi.